레이나는 20년 이상 비파괴검사 분야의 R&D 및 현장 실습을 바탕으로 비파괴 장비를 개발하여 산업계에 공급해 왔습니다. 특히 레이나에는 MRT(자기공명탐상기술)라는 독특한 기술을 개발하였습니다. MRT의 원리는 원자핵 주위를 빠르게 회전하는 전자에 특정 주파수를 가하면 전자가 반응하여 정상적인 회전주기를 벗어난 변화 정도를 감지하고 이를 통해 각각의 결함을 탐지하는 것입니다.
MRT 검사 기술은 파이프 수소 취성 검사, 균열, 경도, 두께, 구조적 결함, 상태 모니터링, 소결 분말 금속 균열 탐지에 적용됩니다.

MRT는 ECT(Eddy Current Testing)의 첨단 기술입니다. ECT는 코일을 이용해 자기장을 발생시키는 원리입니다. MRT는 전자기파 기술입니다. MRT는 부품의 내부 및 외부 표면에서 자연적으로 발생하는 결함, 용접 결함, 피트, 라인을 크기에 관계없이 감지합니다.

MRT는 구리판에 용접된 알루미늄 단자의 용접 상태를 모니터링할 수 있습니다. MRT 용접 검사 솔루션은 알루미늄 및 동판의 용접 불량과 정상 용접을 구별합니다. 표면적으로는 고주파수에서 와전류가 발생하고 점차적으로 낮은 주파수가 인가되어 접합 상태를 모니터링하여 결합강도를 측정합니다.

MRT는 금속에 자기장을 가하여 전자공명 현상을 일으키는 원자 수준의 결함을 식별하고, 반사된 자기장을 측정하여 표준에서 벗어난 정도를 결정하는 알고리즘에 따라 결함을 검출합니다. MRT는 일반적으로 8개의 주파수 채널을 사용하여 물체 표면에서 8개의 서로 다른 깊이 수준을 스캔합니다. 그리고 두께 정보를 통해 얼마나 상세한 정보가 필요한지에 따라 채널 수를 늘릴 수 있습니다. MRT가 결함을 인식하는 방법에 대해 MRT는 일반적으로 불량 샘플의 기준점이 필요하며 기준점의 원자 구조를 읽고 센서가 기준점과 원자 구조가 다른 것을 감지하면 신호를 센서로 다시 보냅니다.

• 모든 금속에 대한 비파괴 실시간 자동 검사
• 균열, 공극, 미세 결함, 표면 거칠기, 과도한 응력 및 치수 변화 감지
• 내부 결함에 대한 AI 기반 자기 공명 탐지
• 글로벌 특허를 받은 비접촉 감지 시스템
• 용접, 납땜, 열처리 시 내부, 표면, 재질의 결함 검출
• 검사 데이터의 저장 및 통계 관리
• 원격 무인튜닝 및 관리시스템 운영

MRT는 현재 철강회사에서 사용하는 검사장비, 자동차 엔진블록, 구리, 알루미늄 등 나사산 검사장비로 활용되고 있습니다. 레이나는 스테인레스 스틸 등 각종 파이프 검사 장비를 개발, 공급하고 있으며, 일본, 중국, 독일, 대만, 프랑스 등에서 각종 파이프 검사 장비를 개발, 공급하고 있습니다. 또한 인도 등 철강 강국에 제품을 납품하고 있습니다. 또한 레이나는 10개 이상의 특허를 보유하고 있습니다. 레이나는 우수한 인재를 육성해 다양한 부품과 소재의 불량을 찾아내는 센싱 기술을 적용한 장비를 개발해 고객들이 무결점의 꿈을 이룰 수 있도록 최선을 다할 것입니다.